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熱門(mén)產(chǎn)品: 炭窯煙霧凈化設(shè)備 濕式脫硫除塵器 復(fù)合吸附治理酸廢氣凈化器 焦油處理設(shè)備 活性炭過(guò)濾材料

有機(jī)廢氣處理設(shè)備

活性炭吸附裝置

一、活性炭吸附裝置簡(jiǎn)述

  GL系列活性炭吸附法有機(jī)廢氣處理回收治理裝置,是我公司總結(jié)國(guó)內(nèi)外同類(lèi)產(chǎn)品的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),改進(jìn)設(shè)計(jì)制造的。
  本系列設(shè)備,系統(tǒng)設(shè)計(jì)完善,附屬設(shè)備配套齊全,凈化效率高。在國(guó)內(nèi)處于領(lǐng)先地位。它廣泛用于石油、化工、橡膠、油漆、涂裝、印刷等行業(yè)中,凡釋放苯類(lèi)廢氣以及其它有機(jī)廢氣均能凈化。它能有效地凈化環(huán)境、消除污染、改善勞動(dòng)操作條件,確保工人身體健康,并能回收有機(jī)溶劑,降低生產(chǎn)成本。
  本系列裝置結(jié)構(gòu)緊湊,占地面積小,管理、維修簡(jiǎn)單,操作安全。
  本產(chǎn)品已定型四種規(guī)格(如小于或大于該規(guī)格可以另行設(shè)計(jì)):ZH-3000A/B、ZH-5000A/B、ZH-7000A/B、ZH-9000A/B(處理風(fēng)量分別為3000、5000、70009000m3/h),分A型和B型共八個(gè)產(chǎn)品。A型為單罐系列,適用于間歇吸附、再生;B型為雙罐系列,適用于連續(xù)吸附、再生。

二、活性炭吸附裝置型號(hào)、技術(shù)參數(shù)

序號(hào)

項(xiàng)目\型號(hào)

HX-3000

HX-5000

HX-7000

HX-9000

1

罐體直徑

Φ13000

Φ1700

Φ2000

Φ2200

2

處理直徑

3000m3/h

5000m3/h

7000m3/h

9000m3/h

主風(fēng)機(jī)型號(hào)

9-26No4A

9-26No4.5A

9-26No5A

9-26No5.6A

3

配用電機(jī)

Y132S1-2

Y160M1-2

Y160L-2

Y200L-2

功率

5.5kw

11kw

18.5kw

30kw

4

過(guò)濾器

設(shè)計(jì)自定

5

空氣加熱器

TZ-5×5×4

TZ-10×5×4

TZ-10×7×4

TZ-12×7×4

6

冷凝器

Dg273L=2m

Dg273L=2.5m

7

分離器

Φ500

Φ500

Φ500

Φ500

8

吸入濃度

≤1000mg/m3

9

凈化效率

≥95%

10

吸附溫度

45℃ 25℃最佳

11

蒸濃壓力

2kgf/m2

12

冷卻用水量

2.7T/h

4.6T/h

6.2T/h

8T/h

13

冷卻水溫度

≤20℃最佳

14

活性炭填量

460kg

800kg

1100kg

1390kg

15

活性炭規(guī)格

粒徑410

16

溶劑回收量

60kg/

100kg/

135kg/

175kg/

17

組合體重量

37205015

56007740

56208765

7520(10220)

18

蒸汽用量(解吸)

130kg/h

220kg/h

300kg/h

385kg/h

蒸汽用量(干燥)

90kg/h

145kg/h

215kg/h

265kg/h

19

主風(fēng)機(jī)型號(hào)

9-19No4A

4-72No3.2A

4-72No3.2A

4-72No3.6A

配用電機(jī)

Y90L-2

Y90L-2

Y90L-2

4-72No3.6A

功率

2.2kw

2.2kw

2.2kw

3kw

三、活性炭吸附裝置吸附凈化原理及工藝流程

1、吸附:
  有機(jī)廢氣經(jīng)過(guò)濾器除去固體顆粒物質(zhì),由上而下進(jìn)入吸附罐,有機(jī)物被活性炭捕集、吸附并濃縮,凈化的空氣從罐體下部經(jīng)主風(fēng)機(jī)排入大氣。
2、解吸
  當(dāng)活性炭吸附有機(jī)物達(dá)到飽和狀態(tài)后,停止吸入有機(jī)廢氣。通過(guò)活性炭床向上送入蒸汽進(jìn)行吹脫,將有機(jī)物自活性炭中逐出,即解吸。罐中活性炭恢復(fù)其活性,即再生。
3、熱風(fēng)干燥及冷卻:
  用蒸汽解吸后的活性炭層中,約留有8090%的蒸汽凝液,填充了活性炭?jī)?nèi)孔,從而降低了炭層的活性。因此,通入熱空氣對(duì)炭層進(jìn)行干燥。然后關(guān)閉蒸汽閥門(mén),再通入常溫空氣,冷卻至25℃左右,活性炭恢復(fù)如初,以備再循環(huán)使用。
4、有機(jī)溶劑回收:
  利用有機(jī)溶劑露點(diǎn)溫度較高的特點(diǎn),將蒸汽和有機(jī)溶劑的混合物引入冷凝器,使其冷凝,冷凝液經(jīng)疏水閥進(jìn)入分離器,利用溶劑比水輕的特點(diǎn),分離回收。
5、凝水凈化:
  為保證冷凝水的潔凈,避免有機(jī)溶劑的凝水排入水體,在分離器內(nèi)分離后的水中通入壓縮空氣,使水中有機(jī)溶液劑充分解脫。被壓縮空氣逐出的含有機(jī)物空氣折返廢氣系統(tǒng),重新吸附。凈化后的冷凝水,排入下水道。
6、連續(xù)吸附措施:
  在連續(xù)生產(chǎn)的工廠中,吸附系統(tǒng)也需相應(yīng)連續(xù)工作,可在廢氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)中,選用雙罐系列,以便吸附、再生交替連續(xù)使用。
7、再生周期:
  再生周期應(yīng)根據(jù)凈化后排氣中有害氣體濃度而定。當(dāng)有害氣體濃度接近超標(biāo)數(shù)值時(shí),即應(yīng)停止吸附,進(jìn)行再生。幫系統(tǒng)初始工作階段需及時(shí)測(cè)定排出口有害氣體濃度,以便掌握合理吸附再生周期

活性炭廢氣處理設(shè)備

 


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