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熱門(mén)產(chǎn)品: 炭窯煙霧凈化設(shè)備 濕式脫硫除塵器 復(fù)合吸附治理酸廢氣凈化器 焦油處理設(shè)備 活性炭過(guò)濾材料

有機(jī)廢氣處理設(shè)備

濕式脫硫除塵器

目前, 世界上煙氣脫硫工藝有上百種, 但具有實(shí)用價(jià)值的工藝僅十幾種。根據(jù)脫硫反應(yīng)物和脫硫產(chǎn)物的存在狀態(tài)可將其分為濕法、干法和半干法3 種。濕法脫硫工藝應(yīng)用廣泛, 占世界總量的85.0%, 其中氧化鎂法技術(shù)成熟, 尤其對(duì)中、小鍋爐煙氣脫硫來(lái)說(shuō), 具有投資少, 占地面積小, 運(yùn)行費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn), 非常適合我國(guó)的國(guó)情。
  采用濕法脫硫工藝, 要考慮吸收器的性能, 其性能的優(yōu)劣直接影響煙氣的脫硫效率、系統(tǒng)的運(yùn)行費(fèi)用等。旋流板塔吸收器具有負(fù)荷高、壓降低、不易堵、彈性好等優(yōu)點(diǎn), 可以快速吸收煙塵, 具有很高的脫硫效率。
1
主要設(shè)計(jì)指標(biāo)
  1) 二氧化硫( SO2) 排放濃度200, 純度>90.0%; 液氣比23 L/m3; 脫硫劑耗量14kg/h (max) ; 脫硫劑漿液濃度10.0%; 吸收塔入口煙氣粉塵濃度22g/m3( 計(jì)算值) ; 除塵效率99.3% ( 設(shè)計(jì)值) 。
4.2
脫硫除塵工藝設(shè)計(jì)說(shuō)明
  煙氣脫硫除塵工藝可分為脫硫劑配制系統(tǒng)、煙氣脫硫除塵系統(tǒng)和循環(huán)水系統(tǒng)三大部分。
  每臺(tái)鍋爐配備1臺(tái)旋流板塔, 鍋爐煙氣從煙道切向進(jìn)入文丘里而后高速進(jìn)入主塔底部, 在塔內(nèi)螺旋上升中與沿塔下流的脫硫液接觸, 進(jìn)行脫硫除塵, 經(jīng)脫水板除霧后, 由引風(fēng)機(jī)抽出排空。
  脫硫液從旋流板塔上部進(jìn)入, 在旋流板上被氣流吹散, 進(jìn)行氣液兩相的接觸, 完成脫硫除塵器后從塔底流出, 通過(guò)明渠流到綜合循環(huán)池。
  4.3 脫硫劑制備系統(tǒng)工藝流程設(shè)計(jì)說(shuō)明
  脫硫劑MgO乳液的制備系統(tǒng)主要由灰斗、螺旋給料機(jī)、乳液貯槽、攪拌機(jī)、乳液泵等組成。
4.4
脫硫除塵設(shè)備設(shè)計(jì)說(shuō)明
  1) 文丘里管: 文丘里管由滿(mǎn)縮管、吼管和擴(kuò)張管三部分組成。
  2) 旋流板塔: 脫硫除塵塔( 旋流板塔) 塔體采用麻石砌筑, 主塔平臺(tái)、支架、梯子等為碳鋼,塔內(nèi)件包括噴頭、旋流板、脫水器、檢修孔、支架、接管, 這些物件均采用316L不銹鋼材質(zhì), 以確保整套裝置的使用壽命。
  設(shè)備外徑為2540 mm ( 塔壁厚220mm) , 高度為17000mm。
  3) 副塔: 塔體采用麻石砌筑, 主塔平臺(tái)、支架、梯子等為碳鋼, 塔內(nèi)包括一層脫水器, 增加脫水效果。
  設(shè)備外徑為2000mm ( 塔壁厚200mm) , 高度為17000mm
4.5
廢水處理系統(tǒng)
  脫硫廢水產(chǎn)生量較小, 0.5t/h, pH 67 之間, 主要含SO3, MgSO4和固體懸浮物等, 建議將其匯入工廠原有沉淀池污水處理系統(tǒng)一并處理。
4.6
煙氣排放分析
  經(jīng)濕法脫硫洗滌凈化后的冷煙氣經(jīng)脫水器脫水后, 溫度降至露點(diǎn)以下, 通常為5060 , 所含水蒸氣已近飽和, 極易結(jié)露, 對(duì)后續(xù)煙道腐蝕性較大, 采用蒸汽再熱器提高煙氣擴(kuò)散溫度( ≥80 )后經(jīng)煙囪排放。
  通過(guò)對(duì)鍋爐煙氣污染物凈化, 最終排放煙氣中污染物濃度預(yù)計(jì)為: 煙塵≤140mg/m3, SO2≤450mg/m3。
  1) 旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫工藝通過(guò)工程實(shí)例證明, 其系統(tǒng)運(yùn)行可靠性高, 除塵脫硫效率高,完全達(dá)到了國(guó)家環(huán)保標(biāo)準(zhǔn), 在技術(shù)上是完全可靠的。
  2) 旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫技術(shù)投資少,占地面積小, 運(yùn)行費(fèi)用低, 非常適合我國(guó)的國(guó)情。
  3) 旋流板塔氧化鎂濕法除塵脫硫技術(shù)不但在技術(shù)和經(jīng)濟(jì)上是可行的, 而且經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益都非常顯著。

濕式脫硫除塵器

    玻璃鋼濕式脫硫除塵器,是而研制開(kāi)發(fā)的一種新型除塵脫硫裝置。濕式脫硫除塵器廣泛用于冶金、礦山、發(fā)電、供熱等行業(yè),對(duì)于電站鍋爐、工業(yè)鍋爐、采暖鍋爐及工業(yè)窯爐都有很高的除塵脫硫效果。排放濃度達(dá)到了國(guó)家環(huán)境保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB13271-2001的要求。

工作原理

  當(dāng)引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)以后除塵器內(nèi)空氣迅速排出,與此同時(shí)含塵氣體受大氣壓的作用沿?zé)煹肋M(jìn)入除塵器內(nèi)部,與反射噴淋裝置噴出的洗滌水霧充分混合,煙氣中的細(xì)微塵粒凝并成粗大的聚合體,在導(dǎo)向器的作用下,氣流高速?zèng)_進(jìn)水斗的洗滌液中,液面產(chǎn)生大量的泡沫并形成水膜,使含塵煙氣與洗滌液有充分時(shí)間相互作用捕捉煙氣中的粉塵顆粒。煙氣中的二氧化硫具有很強(qiáng)的親水性,在堿性溶液的吸收中合下,達(dá)到除塵脫硫的效果。凈化后的煙氣經(jīng)三級(jí)氣液分離裝置除去水霧,由煙囪排入空中。污水可排入鍋爐除渣機(jī)或排入循環(huán)水池,經(jīng)沉淀、中和在生后循環(huán)使用,污泥由除渣機(jī)排出或由其他裝置清出。

一、 性能特點(diǎn)

  ■ 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、布局合理、操作方便、占地面積小

  ■內(nèi)部防腐采用耐酸耐磨膠泥襯里技術(shù),化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),熱穩(wěn)定性好,使用壽命長(zhǎng)。 

  ■ 除塵器內(nèi)部有三級(jí)脫水裝置,氣、水分離干凈徹底,風(fēng)機(jī)不帶水。 

  除塵脫硫同步,無(wú)結(jié)垢堵塞問(wèn)題,洗滌水循環(huán)使用,運(yùn)行成本低

 

二、 技術(shù)指標(biāo)

  ★ 除塵效率: 98  

  ★ 脫硫效率: 75

  ★ 林格曼黑度: 1級(jí)

  ★ 阻力:800-1200pa

三、適用范圍
  本廢氣凈化塔廣泛用于:玻璃鋼煙囪廣泛應(yīng)用在電力、化肥、化工、冶煉、石油等行業(yè),作為腐蝕性或高溫?zé)煔獾奶幚碓O(shè)備。

類(lèi)型

脫硫除塵器

林格曼黑度

3級(jí)

品牌

 

型號(hào)

直徑

脫硫率

95%

除塵率

95%

阻力損失

20Pa

液氣比

40

出口含塵濃度

50g/Nm3

使用溫度范圍

100

處理風(fēng)量

6600-32000m3/h

過(guò)濾速度

6000m/min

  該廢氣凈化塔主要處理廢氣;硫酸、硝酸、鹽酸、無(wú)機(jī)酸、甲酸、乙酸、丙酸、有機(jī)酸所形成的酸霧。如:H2SO4、氯化氫(HCI)氣體及氟化氫(HF)氣體、鉻酸霧(CrO3)氰氫酸氣體(HCN)、硫化氫(H2S)等。

  該廢氣凈化塔處理原理:采用氫氧化鈉為吸收中和液,利用循環(huán)水中和堿液對(duì)酸氣進(jìn)行吸收中和方應(yīng),達(dá)到凈化效果,凈化效率均為95%以上。

材質(zhì)要求:耐腐蝕的PP/復(fù)合玻璃鋼材料。

  該廢氣凈化塔特點(diǎn):效力高,耐腐蝕性強(qiáng),高強(qiáng)度、低噪音、耗電低、體積小、拆裝維修方便,輕巧耐用,外形美觀大方等優(yōu)點(diǎn)。

 

噴淋塔(廢氣凈化塔)主體結(jié)構(gòu):

 

  ①   復(fù)合玻璃鋼/PP貯液箱、加液管,在吸液管上加有濾液裝置,進(jìn)風(fēng)段采用復(fù)合玻璃鋼/PP制作圓管。

 、   第一、二級(jí)噴液段均采用塑料或不銹鋼噴嘴,內(nèi)填充PP濾料,外有有機(jī)玻璃檢視窗口。

 、   有效擋水段設(shè)有施流板增加擋水效果。

 、   出風(fēng)口及風(fēng)帽蓋

  ⑤   耐腐蝕離心通風(fēng)機(jī)

 、   塑料水泵或不銹鋼離心泵

  ⑦   其他配件:如塑料管件閥門(mén)、固定支架、檢修爬梯和進(jìn)風(fēng)管道、抽風(fēng)罩等。


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