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熱門(mén)產(chǎn)品: 炭窯煙霧凈化設備 濕式脫硫除塵器 復合吸附治理酸廢氣凈化器 焦油處理設備 活性炭過(guò)濾材料

有機廢氣處理設備

酸堿凈化塔

 

 

  酸堿凈化塔原理

  酸堿凈化塔又被稱(chēng)為酸堿廢氣處理設備,廣泛適用于電鍍生產(chǎn)、表面處理、單晶硅酸洗、半導體清洗、電子制造、漆包線(xiàn)、噴漆噴涂、涂裝生產(chǎn)等行業(yè)及領(lǐng)域。

 

  酸堿廢氣處理設備屬兩相逆向流填料吸收塔。廢氣體從廢氣處理塔體下方進(jìn)氣口沿切向進(jìn)入凈化塔,在通風(fēng)機的動(dòng)力作用下,迅速充滿(mǎn)進(jìn)氣段空間,然后均勻地通過(guò)均流段上升到第一級填料吸收段。在填料的表面上,氣相中酸性(或堿性)物質(zhì)與液相中堿性(或酸性)物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應,反應生成物質(zhì)(多為可溶性酸(堿)類(lèi))隨吸收液流入下部貯液槽。未完全吸收的酸性(或堿性)氣體繼續上升進(jìn)入第一級噴淋段。在噴淋段中吸收液從均布的噴嘴高速?lài)姵,形成無(wú)數細小霧滴,與氣體充分混合接觸,繼續發(fā)生化學(xué)反應,然后酸性(堿性)氣體上升到二級填料段、噴淋段進(jìn)行與第一級類(lèi)似的吸收過(guò)程。第二級與第一級噴嘴密度不同,噴液壓力不同,吸收酸性(堿性)氣體濃度范圍也有所不同。在噴淋段及填料段兩相接觸的過(guò)程也是傳熱與傳質(zhì)的過(guò)程。通過(guò)控制空塔流速與滯留時(shí)間保證這一過(guò)程的充分與穩定。廢氣處理塔體的最上部是除霧段,氣體中所夾的吸收液霧滴在這里被清除下來(lái),經(jīng)過(guò)處理后的潔凈空氣從廢氣凈化塔上端排氣管排入大氣。

酸堿廢氣處理設備的性能特點(diǎn)

  1、廢氣處理設備適用范圍廣:化工、輕工、印染、醫藥、鋼鐵、機械、電子、儀表、電鍍等工業(yè)部門(mén)生產(chǎn)過(guò)程中排放的有機廢氣、硫酸、硝酸、  鹽酸、  氫氟酸等尾氣及硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、碳氧化化物(CO、CO2)、氰化物(HCN)等酸性氣體,采用廣綠工業(yè)廢氣凈化設備,都可得到滿(mǎn)意的效果。  

  2、廢氣凈化效率高:酸(堿)霧廢氣凈化塔采用二級逆向噴淋,填料比表面積大,由試驗研究確定的氣比保證了性能穩定,對各種濃度的酸性(或堿性)廢氣凈化效率均可達85%~95%。  

  3、廢氣處理設備阻力低:在保證足夠氣液接觸面積基礎上,廣綠工業(yè)廢氣凈化塔選用空氣動(dòng)力特性最佳的填料品種及結構形式,使設備阻力在額定風(fēng)量下不超過(guò)40毫米水柱,是國內各種填料吸收塔中阻力最低的一種。這對于配用耐腐蝕低壓通風(fēng)機極為有利。  

  4、廢氣處理設備占地面積。簭V綠工業(yè)廢氣凈化處理塔采用PP、FRP等材質(zhì),將塔體、吸收液槽、循環(huán)泵、吸收液管道系統組合成一套完整的工業(yè)廢氣處理設備,結構緊湊,便于現場(chǎng)安裝及操作管理,占地面積小,無(wú)論對新建工程還是技改項目都可適應。  

  酸堿廢氣處理設備使用注意事項  

  1、廢氣處理設備使用前應a檢查設備各系統管道閥門(mén)是否完好,吸收液藥劑選用和配比是否正確,吸收液達不到指定要求時(shí),需及時(shí)補充。開(kāi)機時(shí)應開(kāi)啟水泵3—5分鐘后再開(kāi)啟風(fēng)機。關(guān)閉此凈化系統時(shí),應先關(guān)閉風(fēng)機2—3分鐘后再關(guān)閉水泵,不能亂開(kāi),否則會(huì )燒壞電機、堵塞填料,影響凈化效果。  

  2、廢氣處理凈化的風(fēng)機與水泵接線(xiàn)不能隨便亂動(dòng),應絕對保證它們的轉向正確,不得反轉,否則會(huì )損壞電機,并能造成事故。  

  3、廢氣凈化處理設備運行交付后,使用單位應派專(zhuān)人保管使用,定期檢查,發(fā)現設備異常聲響或漏水,應停機修復后方能使用。  

  4、廢氣凈化處理設備安裝在室外,水泵風(fēng)機電機應制作防雨罩,以免電機受潮。廢氣凈化處理設備無(wú)論安裝室內外,如選用玻璃鋼或塑料風(fēng)機的,一定要安裝防護罩,以防螺絲松動(dòng)、軸承損壞或吸進(jìn)雜物、打壞葉輪時(shí)爆炸而打傷人員,造成事故。  

  5、廢氣凈化液的更換及配用:對凈化吸收液的配方配比是根據用戶(hù)單位的氣體源不同,濃度高低來(lái)決定的,在設備調試正常驗收合格后將具體提供交待用戶(hù)管理人員。

 

 

 

是否提供加工定制

品牌

 

型號

酸霧凈化 酸霧凈化器 酸霧吸收器 酸霧吸收塔 酸霧凈化裝置

工作阻力

0(Pa)

電機功率

3(w)

處理風(fēng)量

13000(m3/h)

凈化率

90(%)

循環(huán)水量

0(m3/h)

進(jìn)風(fēng)口尺寸

0(mm)

排風(fēng)口尺寸

0(mm)

 

產(chǎn)品型號:

玻璃鋼

酸堿凈化塔

 

 

產(chǎn)品簡(jiǎn)介:

玻璃鋼酸堿凈化塔設備原理:對于腐蝕性氣體(如酸、堿性廢氣)的治理,目前多采用液體吸收法治理。采用液體吸收法治理該廢氣,關(guān)鍵在于凈化設備的選擇。目前,我公司自主開(kāi)發(fā)了凈化效率高、操作管理簡(jiǎn)單、使用壽命長(cháng)的酸、堿性廢氣凈化工藝與設備。該工藝與產(chǎn)品具有結構簡(jiǎn)單、能耗低、凈化效率高和適用范圍廣的特點(diǎn),能有效去除氯化氫氣體(HCl)、氟化氫氣體(HF)、氨氣(NH3)、硫酸霧(H2SO4)、鉻酸霧(CrO3)、氰氫酸氣體(HCN)、堿蒸氣(NaOH)、硫化氫氣體(H2S)、福爾馬林(HCHO)等水溶性氣體。酸霧廢氣由風(fēng)管引入凈化塔,經(jīng)過(guò)填料層,廢氣與氫氧化鈉吸收液進(jìn)行氣液兩相充分接觸吸收中和反應,酸霧廢氣經(jīng)過(guò)凈化后,再經(jīng)除霧板脫水除霧后由風(fēng)機排入大氣。吸收液在塔底經(jīng)水泵增壓后在塔頂噴淋而下,最后回流至塔底循環(huán)使用。凈化后的酸霧廢氣達到廣東省地方排放標準的排放要求,低于國家排放標準。

設備特點(diǎn):本設備采用填料塔對廢氣進(jìn)行凈化,適合于連續和間歇排放廢氣的治理;工藝簡(jiǎn)單,管理、操作及維修相當方便簡(jiǎn)潔,不會(huì )對車(chē)間的生產(chǎn)造成任何影響;適用范圍廣,可同時(shí)凈化多種污染物;壓降較低,操作彈性大,且具有很好的除霧性能;塔體可根據實(shí)際情況采用FRP/PP/PVC等材料制作;填料采用高效、低阻的鮑爾環(huán),可徹底地去除氣體中的異味、有害物質(zhì)等。

結構形式:本設備分單塔體和雙塔體。采用圓形塔體,用法蘭分段聯(lián)接而成。具體由貯液箱、塔體、進(jìn)風(fēng)段、噴淋層、填料層、旋流除霧層、出風(fēng)錐帽、觀(guān)檢孔等組成。

應用場(chǎng)合:本工藝和設備可廣泛應用于化工、電子、冶金、電鍍、紡織(化纖)、食品、機械制造等行業(yè)過(guò)程中排放的酸、堿性廢氣的凈化處理。如調味食品、制酸、酸洗、電鍍、電解、蓄電池等。

 

 

參數:

凈化塔型號

Tower size

機號

Size(No)

水泵功率

Power(kw)

處理流量

volumeFlow(M3/h)

全壓要求

TotalPressure(Pa)

650

F4-72-3.6A

1.1

2000

300

800

F4-72-4.5A

1.1

3000

350

1000

F4-72-5A

2.2

5000

400

1200

F4-72-6A

4

7500

700

1400

F4-72-6A

4

10000

900

1650

F4-72-7A

4

15000

900

2000

F4-72-8C

7.5

20000

900

2200

F4-72-10C

15

25000

900

 

 


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